Как работает завод металлических дверей: этапы, техника и контроль

Металлическое полотно рождается задолго до первого реза. Отдел конструкторов собирает требования, подбирает сталь, рассчитывает усиления, контуры замков, проёмы под фурнитуру. https://svarnik.ru/ формирует файлы для комплексов.

Проект и раскрой

Листы толщиной 1–3 мм поступают на стеллажи автоматического склада. Штабелёр подаёт партию к станку с волоконным лазером. Луч вырезает наружный контур полотна, внутреннюю рамку, отверстия под цилиндры и петли. Нестинг снижает процент отходов, стружка уходит в бункер, газовая защита предотвращает окалину. Далее гибочные прессы придают заготовкам рёбра жёсткости, формируют коробку и наличник.

Сварка и обработка

Роботизированные ячейки сваривают швы точечно и сплошной струной. Датчики следят за глубиной провара, камеры фиксируют отклонения. После остывания каркас проходит дробемётную камеру: абразив снимает окалину, повышает адгезию грунта. Фосфатная ванна обезжиривает металл, сушильный тоннель удаляет влагу. Порошковый пистолет наносит грунт, полимеризационная печь закрепляет слой при 180 °C. Финальная эмаль придаёт цвет, текстуру, устойчивость к ультрафиолету и химическим реагентам.

Финиш и проверка

Сборочный пост монтирует утеплённую панель, замки класса 4, противосъёмные штыри, магнитный уплотнитель. Шаблоны гарантируют точность расположения элементов, калибры контролируют толщину зазора 2 мм по периметру. Испытательный стенд захлопывает дверь 10 000 циклов, измеряет усилие, проверяет газодымонепроницаемость. Электронный сканер фиксирует геометрию, микрометр оценивает слой краски. Паспорт изделия штрих-кодируется, защитная плёнка наносится на лицевую сторону. Конвейер подаёт дверь к ячейке упаковки, робот заворачивает уголки в гофрокартон, обтягивают термоусадочной плёнкой. Маршрутный лист направляет полету в зону отгрузки, где система WMS стыкует партию с автотранспортом.